JM-F Bölünmüş Kolloid Dəyirmanı (düzbucaqlı çıxış)

Kolloid dəyirmanı
Kolloid dəyirmanı istehsalında ixtisaslaşmışıq, buna görə ehtiyaclarınızı başa düşürük!
Paslanmayan polad gövdə, yüksək material incəliyi, yüksək istehsal səmərəliliyi və kiçik yer
Colloid Mill, ikinci bir nəsil ultra hissəcikli emal avadanlıqlarıdır
müxtəlif növ emulsiyanı üyütmək, homogenləşdirmək, emulsiya etmək, dağıtmaq və qarışdırmaq üçün əlverişlidir.
● Sanitar qida paslanmayan polad. Mühərrik hissəsi xaricində bütün təmas hissələri paslanmayan poladdan hazırlanır, xüsusən həm dinamik daşlama diski, həm də statik daşlama diski gücləndirilir, bu da korroziyaya və aşınmaya davamlı xüsusiyyətlərə malikdir. Bu vəziyyətdə bitmiş materiallar çirklənməz və təhlükəsizdir.
● Kolloid dəyirmanı kompakt dizaynı, zərif görünüşü, yaxşı möhürü, sabit performansı, asan istismarı və yüksək istehsal səmərəliliyi ilə incə materialların işlənməsi üçün ideal bir avadanlıqdır.
● Motor və baza split kolloid dəyirmanında ayrıdır, yaxşı sabitlik, asan işləmə və motorun uzun ömür müddəti təmin edir, həmçinin motorun yanmasının qarşısını almaq üçün maddi sızıntının qarşısını alır. Labirent möhürdən istifadə olunur, aşınma yoxdur, korroziyaya davamlıdır və daha az arızadır. Kasnaqla sürücülük dişli nisbətini dəyişdirə bilər, sürəti artırar və materialları incə əzər.
● Şaquli kolloid dəyirmanı kiçik kolloid dəyirmanlarının kifayət qədər güc və zəif sızdırmazlıq səbəbindən uzun müddət davamlı işləyə bilməməsi problemini həll edir. Motor 220V, üstünlüklərinə kompakt ümumi quruluş, kiçik ölçülü, yüngül, etibarlı sızdırmazlıq quruluşu və uzun müddət davamlı iş, xüsusilə kiçik müəssisələr və laboratoriya üçün uyğun gəlir.
● Kolloid dəyirmanın gücünü necə bilmək olar? Akış müxtəlif sıxlıq və özlülük materiallarına görə çox dəyişir. Məsələn, viskoz boya və nazik süd mayelərinin axını eyni kolloid dəyirmanında 10 dəfədən çox fərqli ola bilər.
● Tutum materialların konsentrasiyasından və özlülüyündən asılıdır? Kolloid dəyirman əsasən bir motor, daşlama hissələri, sürücülük və əsas hissədən ibarətdir. Bunların arasında dinamik daşlama nüvəsi və statik daşlama nüvəsi əsas hissələrdir. Beləliklə, materialların təbiətinə görə fərqli modellər seçməyinizə ehtiyac ola bilər.
● Müxtəlif kolloid dəyirmanı kiçik titrəyişdir, problemsiz işləyir və təmələ ehtiyac yoxdur.
Uyğun bir kolloid dəyirmanı necə seçmək olar?
Model yoxlayın. Model no. kolloid dəyirmanın quruluşunu və tutumu təyin edən daşlama diskinin diametrini (mm) göstərir.
Yoxlama tutumu: kolloid dəyirmanın tutumu müxtəlif sıxlıq və özlülük materiallarına görə çox dəyişir.

Sirkulyasiya borusu: soya südü, mung fasulyəsi içkiləri və s. Kimi təkrar emal və daşlama üçün geri qaytarma ehtiyacı olan aşağı viskoziteli materiallar üçün uygundur.
Dikdörtgen giriş: fıstıq yağı, çili sousu və s. Kimi geri qayıtma və ya üyüdülməyə ehtiyac olmayan yüksək və orta viskoziteli materiallar üçün uygundur.

Məhsul parametrləri

Qeyd: (F split tip / L şaquli tip / W üfüqi tip) Əsas quruluşa və performansa xələl gətirmədən hər hansı bir dəyişiklik əvvəlcədən bildirilmir. Tutum materialın təbiətinə görə dəyişir və sadalanan tutum mühit olaraq suya əsaslanır. Bundan əlavə, JM-65 və JM-50 220V mühərriklə də təchiz oluna bilər. 3KW yuxarıda mühərrikli hər hansı digər model 380V mühərriklə təchiz edilmişdir.
Məhsulun strukturu
Kolloid dəyirmanı, əsasən müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunan motor, tənzimləmə bölməsi, soyutma bölməsi, stator, rotor, qabıq və s.dən ibarət olan incə daşlama və sarsıdıcı maye materialların işləmə maşınıdır.

1. Hər iki rotor və stator paslanmayan poladdan hazırlanmışdır, rotor yüksək sürətlə fırlanır və stator statik saxlayır ki, bu da dişli konikdən keçən materialların kəsilmə və sürtünmə gücünü artırır.
2. Kolloid dəyirmanın içərisində yüksək sürətlə fırlanan bir cüt konik rotor və stator var. Materiallar stator və rotor arasındakı boşluğu keçdikdə, böyük kəsilmə, sürtünmə, mərkəzdənqaçma qüvvəsi və yüksək tezlikli titrəmə gücünə malikdirlər və nəticədə materialları zəminləşdirir, emulsiya edir, homogenləşdirir və dağılır.
3. Ultra incə hissəciklərin kəsilmə, daşlama və yüksək sürətli qarışdırma gücü ilə üyütməsinin yüksək səmərəliliyi. Və disk diş formalı koniklərin nisbi hərəkəti ilə əzmək və üyütmək.
4.Kolloid Dəyirmanı ideal bir yaş sarsıdıcı avadanlıqdır. Materiallar yüksək tezlikli titrəmə və yüksək sürətli burulğan qüvvələri altında üyüdülür, emulsiya olunur, əzilir, qarışdırılır, dağılır və homogenləşdirilir.
İş prinsipi
Kolloid dəyirmanın əsas iş prinsipi maye və ya yarı maye materialların materialların güclü kəsmə qüvvəsi, sürtünmə qüvvəsi və yüksək tezlikli titrəmə qüvvəsi göstərməsi üçün nisbi yüksək sürətli bir-birinə bağlanmış sabit dişlə fırlanma dişləri arasındakı boşluğu keçməsidir. Taşlama dişli koniklərin nisbi hərəkəti ilə aparılır, biri yüksək sürətlə fırlanır, digəri isə statik olur. Bu vəziyyətdə dişli əyiklərdən keçən materiallar böyük dərəcədə kəsilir və sürtülür. Eyni zamanda, həmin materiallar yüksək frekanslı titrəmə və yüksək sürətli burulğan qüvvələri altındadır ki, bu da onları zəminləşdirir, emulsiya edir, əzir, qarışdırır, dağılır və homogenləşdirir, nəhayət incə hazır məhsullar əldə edilir.

Rotasiya Diski və Statik Disk Yüksək Makaslama
Taşlama materiallarının keyfiyyətini təmin etmək üçün yüksək sürət 2.900RPM.

Məhsul Vitrini

Qeyd: Standart bunker tutumu 4 - 12 litrdir və xüsusi həcmi qəbul edilə bilər.

Konvensiya növü

Sanitariya növü

Düzbucaqlı çıxış növü

Tətbiq üçündür

Kolloid dəyirmanı haqqında daha çox məlumat
Kolloid dəyirmanı necə qurulur:
● Xahiş edirəm ilk istifadədən əvvəl kolloid dəyirmanın tamamilə dezinfeksiya olunduğuna və təmizləndiyinə əmin olun.
● Əvvəlcə tullanan / yem borusunu və boşaltma limanını / boşaltma sirkulyasiya borusunu quraşdırın və sonra soyutma borusunu və ya drenaj borusunu birləşdirin. Xahiş edirəm materialların axıdılması və ya dövrü təmin etmək üçün boşaltma limanını bağlamayın.
● Güc başlanğıcını, ampermetrini və göstəricisini quraşdırın. Gücü açın və maşını işlək vəziyyətə gətirin və sonra motorun istiqamətini qiymətləndirin, yem girişindən baxarkən doğru istiqamət saat yönündə olmalıdır.
● Taşlama disk boşluğunu tənzimləyin. Boş tutacaqları və sonra tənzimləmə halqasını saat yönünə çevirin. Bir tərəfdən motor bıçaqlarını döndərmək üçün düzbucaqlı portun dərinliyinə və tənzimləmə halqasında sürtünmə olduqda dərhal dayandırın. Sonra, zımpara disk boşluğunun işlənmiş materialların incəliyinə cavab verərək hizalanmış rəqəmdən daha böyük olduğundan əmin olmaq üçün üzüyü yenidən düzəldin. Bu daşlama bıçağının daha uzun ömrünü təmin edəcəkdir. Nəhayət, qolu saat yönünə çevirin, daşlama boşluğunun düzəldilməsi üçün üzüyü kilidləyin.
● Soyuducu su əlavə edin, maşını açın və maşın normal işləyərkən dərhal materialları işə salın, xahiş edirəm maşının 15 saniyədən çox boş qalmasına icazə verməyin.
● Motor yüklənməsinə diqqət yetirin, həddindən artıq yüklənmişsə, yem materiallarını azaldın.
● Kolloid dəyirmanı yüksək dəqiqlikli bir maşın olduğundan, yüksək sürətlə işləyərək, daşlama boşluğu minimaldır, istənilən operator maşını istismar qaydalarına uyğun olaraq ciddi şəkildə işləməlidir. Hər hansı bir qüsur varsa, dərhal əməliyyatı dayandırın və maşını bağlayın, yalnız problemi həll etdikdən sonra maşını yenidən işlədin.
● Kolloid dəyirmanı istifadədən sonra hər dəfə mexaniki möhür yapışmasına və sızmasına səbəb ola biləcək qalıqların qarşısını almaq üçün hərtərəfli təmizləməyi unutmayın.
Taşlama başı niyə boşalır?
Taşlama başlığının doğru fırlanma istiqaməti saat yönünün tersinədir (ox oxu göstərir
maşın). Taşlama başlığı tərs istiqamətdə işləyirsə (kəsici başlıq) və materiallar bir-biri ilə toqquşacaq və əks istiqamətdə iplərin boşalmasına gətirib çıxaracaqdır. Xidmət müddəti artdıqca, kəsici başının sapı yıxılacaq. Taşlama başı saat yönünün tersinə dönərsə (doğru fırlanma istiqaməti), iplik materialların ziddiyyəti ilə daha sıx və daha sıx olacaq, kəsici düşməz. Dəzgahı işə saldıqda kolloid tərs işləyirsə, xahiş edirəm dərhal onu bağlayın, çünki uzun müddət tərs işləyərsə, kəsici boşalacaq.
Ehtiyat tədbirləri:
Zəhmət olmasa kvars, qırılmış şüşə, metal və digər sərt cisimlərin emal materiallarında qarışdırılmadığından əmin olun, fırlanma diskinə və statik diskin zədələnməməsi üçün materialları əvvəlcədən daha yaxşı süzün.
Taşlama diskləri arasındakı boşluğu tənzimləmək üçün doğru yol:
boş qolları saat əqrəbinin əksinə çevirin və sonra tənzimləmə halqasını saat yönünün tersinə çevirin. Bir tərəfdən motor bıçaqlarını döndərmək üçün düzbucaqlı portun dərinliyinə və tənzimləmə halqasında sürtünmə olduqda dərhal dayandırın. Sonra, zımpara disk boşluğunun işlənmiş materialların incəliyinə cavab verərək hizalanmış rəqəmdən daha böyük olduğundan əmin olmaq üçün üzüyü yenidən düzəldin. Bu daşlama bıçağının daha uzun ömrünü təmin edəcəkdir. Nəhayət, qolu saat yönünə çevirin, daşlama boşluğunun düzəldilməsi üçün üzüyü kilidləyin.
Sökmə təlimatları:
1. Tullantıyı saat yönünün əksinə çıxarın, sonra disk sapını saat yönünün tersinə çevirin, statik diski buraxın
2. Statik diski yuxarıya çəkin
3. V şəklində qidalanma bıçağını saat yönünün tersinə yığın.
4. Dönmə diskindən çıxarmaq üçün bir vida ilə sökülmə tamamlanır.
Xahiş edirik unutmayın: montaj addımları əksinədir.