Məhsul parametrləri
* Yuxarıdakı məlumatlar yalnız istinad üçündür və müştəri tələblərinə uyğun olaraq dəyişdirilə bilər.
* Bu avadanlıq, daha çox özlülük, homojenləşdirmə və digər tələblər kimi prosesin ehtiyaclarını ödəmək üçün xammalın təbiətinə uyğun olaraq dəyişdirilə bilər.
Məhsulun strukturu
Emülsifikasiya pompası (eyni zamanda yüksək cərəyanlı dispersiyalı qarışdırıcı adlanır) işləyən komponentləri əsasən stator və rotator olan qarışdırma, dağılma, sarsıdma, həll, incə, depolimerləşdirmə, homogenizasiya və emulsiyanı özündə birləşdirən yüksək səmərəli incə qarışdırıcı avadanlıqdır. Rotor mərkəzdənqaçma qüvvəsi və hidravlik güc yaratmaq üçün sürətlə fırlanır və stator hərəkətsiz qalır. Rotor və statorun dəqiq birləşməsi sayəsində yüksək sürətli fırlanma zamanı güclü bir kəsmə qüvvəsi yaranır və material güclü kəsmə, mərkəzdənqaçma ekstruziyası, zərbə cırılması, maye sürtünmə və vahid turbulentliyə məruz qalır. Beləliklə, qarışmayan qatı faz, maye faz və qaz fazı kimi müxtəlif mühitlər bir anda bərabər və incə şəkildə dağılır və emulsiya olunur. Qarşılıqlı dövrdən sonra nəhayət sabit və keyfiyyətli bir məhsul əldə edilir.
Stator / Rotor növü
● Dar hissəcik ölçüsü paylanması, yüksək bərabərlik
● Qısa məsafədə, aşağı qaldırıcı ötürmə funksiyası ilə
● Partiyalar arasındakı keyfiyyət fərqlərinin aradan qaldırılması
● vaxta qənaət, yüksək səmərəlilik, enerjiyə qənaət
● Aşağı səs-küy və sabit iş
● İstifadəsi asandır, saxlanılması asandır
● avtomatik idarəetməyə nail ola bilər
● Ölü nöqtələr yoxdur, material 100% keçir və dağılır və kəsilir
İş prinsipi
Emülsifikasiya pompası / xətt yüksək qayçılı dispersiya qarışdırıcı bir və ya daha çox fazanı başqa bir davamlı faza səmərəli, sürətli və bərabər paylaya bilər, adi vəziyyətdə fazlar qarşılıqlı həll olunmur. Rotorun yüksək sürətlə fırlanması və yüksək tezlikli mexaniki effekt gətirdiyi yüksək kinetik enerjinin yaratdığı yüksək kəsmə xətti sürəti ilə rotor və statorun dar boşluğundakı material güclü mexaniki və hidravlik qayçı, mərkəzdənqaçma ekstruziyası, maye təbəqə ilə məcbur edilir sürtünmə, zərbə gözyaşardıcı və təlatümlü və digər hərtərəfli təsirlər. Bu, uyğun olmayan qatı fazı, maye fazı və qaz fazını müvafiq yetkin texnologiyanın və lazımi miqdarda qatqıların birləşmiş təsiri altında dərhal homogenləşdirilmiş, dağılmış və emulsiya halına gətirir. Nəhayət, yüksək tezlikli təkrarlanan dövrlərdən sonra sabit və keyfiyyətli məhsullar əldə edilir.
Emulsiya pompasının iş kamerasına üç qrup stator və rotor quraşdırılmışdır. İş kamerasındakı ötürmə şaftı konsol şəklindədir. Elastik kuplaj ötürücü şaftın iş keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün mühərriki və mili rulman yuvasındakı birləşdirir. Sızdırmazlıq formaları müxtəlif iş şərtlərinə əsasən isteğe bağlıdır. On-line fasiləsiz istehsal və ya təkrar emal istehsalı orta və böyük partiyalar üçün uygundur.
Məhsul Vitrini
Birləşmə və Yerləşdirmə
Dişli Stator və Rotor Yüksək həssas dişli rotorlar və statorlar materialı dərhal kəsir.
Mühərrik yüksək güc, böyük tork, aşağı temperatur artımı, aşağı titrəmə və s. Kimi bir çox üstünlüklərə malikdir. Üç fazalı mühərrik birbaşa daşlama başını fırlanaraq sürtmə vaxtına qənaət edir.
Qarışıq və birləşdirmə tədbirləri
● Emülsifikasiya pompası xüsusi hazırlanmış yüksək sürətli rotor və stator birləşməsini qəbul edir. Mühərrikin sürücüsü altında rotor son dərəcə yüksək xətt sürəti və yüksək tezlikli mexaniki təsiri ilə güclü kinetik enerji gətirir ki, bu da materialın qırxılmasına, mərkəzdənqaçma şəklində sıxılmasına, maye qatının sürtülməsinə, təsir göstərməsinə və statorun dəqiq boşluğunda cırılmasına səbəb olur. və stator. Dağılım, daşlama, emulsiya təsirinə nail olmaq üçün qarışıqlıq və s.
● Fərqli proses tələblərinə görə, çox mərhələli rotor və stator və kompozit quruluşun birləşməsi konfiqurasiya edilə bilər. Maşın çox miqdarda emal, fasiləsiz istehsal, dar hissəcik ölçüsü paylanması, yüksək bərabərlik, enerjiyə qənaətcil, az səs-küylü, stabil işləmə və ölü nöqtələrin olmaması ilə xarakterizə olunur və materiallar səmərəli şəkildə paylanır və kəsilir.
● Mexanik möhür, istismar müddəti istismar şərtləri və istismarla əlaqəli aşınma hissəsidir. Dəzgahdakı mexaniki möhür, soyumaq üçün materiala etibar etməkdir, buna görə mexaniki möhürə zərər verməmək üçün mexaniki sızdırmazlıq kamerası vəziyyətində çalışması qəti qadağandır. Orta möhkəmləndirici bir material olduqda, iş kamerasındakı material hər istifadədən sonra bir həlledici ilə təmizlənməlidir.
● Nasosun giriş və çıxış sızdırmazlığının yaxşı vəziyyətdə olub olmadığını, zibil, metal qırıntıları və ya cihaza zərər verə biləcək digər materialların avadanlıqla qarışıb-qarışmadığını yoxlayın. Daşınarkən və ya xaricə göndərildikdə bütün maşının, xüsusən də mühərrikin zədələnməməsini yoxlayın. Enerji açarını bağlayarkən, təhlükəsizlik kontağı elektrik cihazının artıq quraşdırıldığından əmin olun.
● Cihazın giriş və çıxış hissəsini texnoloji boru ilə birləşdirməzdən əvvəl texnoloji boru təmizlənməlidir. Proses borusunun qaynaq şlakları, metal çipləri, şüşə çipləri, kvars qumu və avadanlıq üçün zərərli digər materiallardan azad olmasını təmin etdikdən sonra aparata qoşula bilər. Quraşdırma mövqeyi və konteynerin şaquli səviyyədə saxlanılması tələb olunur. Quraşdırma mövqeyi konteynerə dik olmalıdır. Eğik şəkildə quraşdırılıbsa, yaxşı bir şəkildə bağlanmalı və nəmdən, tozdan, nəmdən və partlamadan qorunmalıdır.
● Maşın işə başlamazdan əvvəl mexaniki möhürün soyuducu suyunu birləşdirin. Bağlandıqda enerjini söndürün və sonra soyutma suyunu kəsin. Soyutma suyu kran suyu ola bilər və soyutma suyunun təzyiqi ≤ 0.2Mpa-dır. Material iş kamerasına daxil olduqdan sonra güc açılmalı və mexaniki möhürün yüksək temperaturdan və ya istismar müddətinə təsir göstərməsinin qarşısını almaq üçün material olmadıqda maşın işlədilməməlidir.
● Dəzgahı açmadan əvvəl mühərrikin fırlanma istiqamətinin mil üzərində qeyd olunan fırlanma istiqamətinə uyğun olduğundan əmin olun və motorun əks istiqamətdə işləməsi qadağandır. Dəzgahın istismarı zamanı maye material qabda davamlı və ya müəyyən miqdarda qidalanmalıdır. Maşın iş otağındakı materialın yüksək temperaturdan və büllurdan bərkiməsindən və cihazın zədələnməməsi üçün maşın boş dayanmamalıdır.
● Nasos sənaye istehsalında məhsulların emulsifikasiyası, homogenləşdirilməsi və yayılması üçün istifadə olunur. Maşın üç və ya daha çox cüt rotor qatından ibarətdir. Material rotorun içərisinə çəkildikdən sonra bir neçə yüz minlərlə kəsmə hərəkətinə məruz qalır və çox fazalı mayenin yüksək dərəcədə dağılması və sabit hissəciklərin sürətlə təmizlənməsi üçün qatlar kəsilir, dağılır və emulsiya olunur.
