Sanitar split kolloid dəyirmanı (sənaye dərəcəli)

Sanitar split kolloid dəyirmanı (sənaye dərəcəli)

Kolloid dəyirmanı istehsalında ixtisaslaşmışıq, buna görə ehtiyaclarınızı başa düşürük!
Paslanmayan polad gövdə, yüksək material incəliyi, yüksək istehsal səmərəliliyi və kiçik yer

MÜQAYDƏSİ KOLLOİD DƏYİRMƏSİ NECƏ SEÇİLƏCƏK?

Model yoxlayın: Model yox. kolloid dəyirmanın quruluşunu və tutumu təyin edən daşlama diskinin diametrini (mm) göstərir.
Yoxlama tutumu: kolloid dəyirmanın tutumu müxtəlif sıxlıq və özlülük materiallarına görə çox dəyişir.

Sirkulyasiya borusu: soya südü, mung fasulyəsi içkiləri və s. Kimi təkrar emal və daşlama üçün geri qaytarma ehtiyacı olan aşağı viskoziteli materiallar üçün uygundur.
Dikdörtgen giriş: fıstıq yağı, çili sousu və s. Kimi geri qayıtma və ya üyüdülməyə ehtiyac olmayan yüksək və orta viskoziteli materiallar üçün uygundur.

MƏHSUL PARAMETRƏLƏRİ

Qeyd: Maşın möhürü olmayan tip əsasən yüksək konsentrasiyalı materialları və ya yer fıstığı yağı, tahini, heyvan əti, balıq, tərəvəz və s. Kimi materialları işləmək üçün tətbiq olunur.

Qeyd: (iki uclu) mexaniki möhürlü tip davamlı çox dövriyyə üçün borulara bağlana bilər və başı təxminən 4 metrdir.

MƏHSUL YAPISI

Koloid dəyirmanı, əsasən müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunan motor, tənzimləmə bölməsi, soyutma bölməsi, stator, rotor, qabıq və s. İbarət olan incə daşlama və sarsıdıcı maye materialların işləmə maşınıdır.

1. Hər iki rotor və stator paslanmayan poladdan hazırlanmışdır, rotor yüksək sürətlə fırlanır və stator statik saxlayır ki, bu da dişli konikdən keçən materialların kəsilmə və sürtünmə gücünü artırır.
2. Kolloid dəyirmanın içərisində yüksək sürətlə fırlanan bir cüt konik rotor və stator var. Materiallar stator və rotor arasındakı boşluğu keçdikdə, böyük kəsilmə, sürtünmə, mərkəzdənqaçma qüvvəsi və yüksək tezlikli titrəmə gücünə malikdirlər və nəticədə materialları zəminləşdirir, emulsiya edir, homogenləşdirir və dağılır.
3. Ultra incə hissəciklərin kəsilmə, daşlama və yüksək sürətli qarışdırma gücü ilə üyütməsinin yüksək səmərəliliyi. Və disk diş formalı koniklərin nisbi hərəkəti ilə əzmək və üyütmək.
Kolloid dəyirmanı ideal bir yaş sarsıdıcı avadanlıqdır. Materiallar yüksək tezlikli titrəmə və yüksək sürətli burulğan qüvvələri altında üyüdülür, emulsiya olunur, əzilir, qarışdırılır, dağılır və homogenləşdirilir.

İŞ PRİNSİBİ

Kolloid dəyirmanın əsas iş prinsipi maye və ya yarı maye materialların materialların güclü kəsmə qüvvəsi, sürtünmə qüvvəsi və yüksək tezlikli titrəmə qüvvəsi göstərməsi üçün nisbi yüksək sürətli bir-birinə bağlanmış sabit dişlə fırlanma dişləri arasındakı boşluğu keçməsidir. Taşlama dişli koniklərin nisbi hərəkəti ilə aparılır, biri yüksək sürətlə fırlanır, digəri isə statik olur. Bu vəziyyətdə dişli əyiklərdən keçən materiallar böyük dərəcədə kəsilir və sürtülür. Eyni zamanda, həmin materiallar yüksək frekanslı titrəmə və yüksək sürətli burulğan qüvvələri altındadır ki, bu da onları zəminləşdirir, emulsiya edir, əzir, qarışdırır, dağılır və homogenləşdirir, nəhayət incə hazır məhsullar əldə edilir.

Rotasiya Diski və Statik Disk Yüksək Makaslama
Taşlama materiallarının keyfiyyətini təmin etmək üçün yüksək sürət 2.900RPM.

Sual-cavab

Sual: Kolloid dəyirmanı qarğıdalı, darı, soya paxlası, mantiya, qırmızı lobya, düyü və digər taxılları üyüdə bilərmi? Bəli, nə qədər yaxşı ola bilər? Çıxış nədir?
Cavab: 1. Təzə qarğıdalı (su olmadan) hər model üçün üyüdülə bilər və su əlavə etdikdən sonra daşlama effekti daha yaxşıdır. Xüsusi məhsul müxtəlif modellərə əsaslanır, ətraflı məlumat üçün satış işçilərimizə müraciət edin.
2. Düyü birbaşa su əlavə etməklə üyüdülə bilməz, ancaq uzun müddət isladıldıqdan sonra əl ilə əzilə bilən düyü üyüdülə bilər. Taşlama üçün daha çox su əlavə etmək tövsiyə olunur;
3. Mung fasulyesi, qırmızı lobya, mung fasulyesi və soya fasulyesi ilə əlaqədar olaraq, öğütülmədən əvvəl uzun müddət isladılması məsləhət görülür. Taşlama sonrası qarğıdalı, qırmızı lobya və mung fasulyəsinin incəliyi 300 mesh-dan aşağıya çata bilər və soya paxlasının üyüdülməsindən sonra incəliyi təxminən 80-150 mesh təşkil edir.
Kolloid dəyirmanı əsasən materialların ikincil emalı üçün istifadə olunan incə bir daşlama avadanlığıdır. Materialın özünün sərtliyi nə qədər yüksəkdirsə, o qədər zımparalanması daha çətindir və avadanlıqların istismar müddətinə təsir bir o qədər çoxdur. Fərqli materiallar fərqli daşlama incəliyinə malikdir. Texniki dəstəyə ehtiyacınız varsa, satış işçilərimizə müraciət edin.
Sual: Kolloid dəyirmanı sümükləri üyüdə bilərmi?
Cavab: Kolloid dəyirmanı sümüklər kimi sərt cisimləri üyüdə bilmir. Materialın boşluğa ilişməsi, daşlama diskini taxması və motorun yüklənməsinə səbəb olması asandır. Xahiş edirəm bunu etməyin. Əks təqdirdə, texnoloji ziyan olan və zəmanətə aid olmayan avadanlıq zədələnməsinə səbəb ola bilər.
Sual: Kolloid dəyirmanı dəniz məhsulları üyüdə bilərmi? Çıxış nədir? Nə qədər yaxşıdır?
Cavab: Kolloid dəyirmanı dəniz məhsulları üyüdə bilər. Dəniz məhsullarının tərkibində duz olduğundan xlor miqdarı nisbətən yüksəkdir və metallara aşındırıcıdır. Kolloid dəyirmanlar üçün daha yaxşı korroziyaya davamlı paslanmayan 316L poladdan seçilmək tövsiyə olunur. Paslanmayan polad 304 zəif korroziyaya davamlıdır və paslanmaq asandır. Taşlamadan əvvəl dəniz məhsullarının ölçüsünü kolloid dəyirmanının huni limanının ölçüsü ilə müqayisə etmək tövsiyə olunur. Çuxuru bağlamaq asandırsa, bir vida yemi seçməlisiniz və qidalanma limanının qarşısını almaq, boşluğa girə bilməmək və torpaq ola bilməmək üçün dəniz məhsulları daha yaxşı kiçik parçalara ayırın. Daha çox texniki dəstəyə ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın. Qeyd: Parametrlər cədvəlindəki axın məlumatları həqiqi material çıxışı deyil, suyun axınına əsaslanır.
Sual: Kolloid dəyirmanın split tipi ilə şaquli tipi arasındakı fərq nədir? Cavab: Onların funksiyaları eynidir və eyni spesifikasiyalı modelləri eyni nəticəyə malikdir. Ancaq görünüşləri və quruluşları ilə fərqlidirlər. Split kolloid dəyirmanın mühərriki, avadanlıq uzun müddət işlədikdən sonra da boşluğunun möhürü qocalır və mayenin sızmasına səbəb olur və motora zərər verməyəcəkdir. Şaquli kolloid dəyirmanın mühərriki birbaşa və şaquli olaraq alt hissəyə quraşdırılır. Maye sızması baş verərsə, mühərrik asanlıqla qısa qapanaraq motora zərər verə bilər. Split tip nisbətən daha yaxşı bir performansa və daha yüksək qiymətə sahibdir, lakin şaquli tip daha qənaətcildir və daha sərfəlidir. Büdcənizə və həqiqi ehtiyaclarınıza görə ən uyğun növü və modeli seçə bilərsiniz.
Sual: Kolloid dəyirmanı yüksək viskoziteli materiallarla işləyə bilərmi? Bal, istiridye sousu, yapışqan kimi?
Cavab: Yüksək viskoziteli materiallar birbaşa kolloid dəyirmanı tərəfindən atıla bilər, lakin yüksək temperaturun materiallara təsirini nəzərə almaq lazımdır. Bal emalı üçün kolloid dəyirmanı istifadə etmək tövsiyə edilmir, çünki işləmə zamanı materialın temperaturu yüksəlir və yüksək temperatur dadı təsir edəcəkdir. İstiridyə sousu kolloid dəyirmanı ilə işlənə bilər, lakin materialların təkrar emalı üçün daha yüksək güc modelləri seçilməlidir.
Sual: Kolloid dəyirmanı zülal tozu, nişasta, istiridye sousundakı duz və ya MSG kimi materialların aqlomerasiya problemini həll edə bilərmi?
Cavab: Bəli, problem yoxdur.
Sual: Kolloid dəyirmanı çili / bibəri üyüdə bilərmi?
Cavab: Bəli. Əvvəlcə çili / bibəri doğrayın, nə qədər kiçik olsa, bir o qədər yaxşıdır və kolloid dəyirmanın girişinə bir vida yemi əlavə edin. Çili toxumlarını çıxarmaq ən yaxşısıdır, əks halda toxumlar dişlinin yivinə asanlıqla girəcək və torpaq ola bilməz. Əgər belədirsə, çili sousunun son məhsulunda hələ çox işlənməmiş çili toxumu var.
Sual: Kolloid dəyirmanı tərəvəzləri üyüdə bilərmi? Pipa, üzüm və alma kimi meyvələri üyüdə bilərsənmi?
Cavab: Tərəvəz: Tərkibində su miqdarı yüksək olan tərəvəzlərin əvvəlcə incə doğranması tövsiyə olunur, nə qədər incə olarsa bir o qədər yaxşıdır. Kolloid dəyirmanın yem portuna bir vida yemi əlavə edilir və material su əlavə etmədən işlənə bilər. Lakin kərəviz, şiitake göbələkləri, su yosunu am bambuk tumurcuqları, su ispanağı, kələm, yerkökü, dəniz yosunu və s. Kimi az su tərkibli və yüksək lifli tərəvəzlər su ilə əlavə olunmalıdır, daha yaxşı və daha yüksək model kolloid dəyirmanın daha yaxşı daşlama performansı; (Az lifli tərəvəzlər üçün nəzəri daşlama incəliyi 200 mesh-a çata bilər. Yüksək lifli tərəvəzlər tamamilə üyüdülə bilməz, bitmiş məhsulda çoxlu lif olacaqdır);
Meyvələr: Əvvəlcə meyvəni doğramaq məsləhət görülür. Əgər meyvələrin portağal, alma, xırda pomidor, armud, qarpız, pipa və üzüm kimi əzilməsindən sonra güclü bir akışqanlığı varsa, onları dairəvi bir boruda üyüdə bilərsiniz. Sıxıldıqdan sonra durian və banan kimi akışkanlıq zəifdirsə, əvvəlcə bir az maye əlavə edin və sonra güclü mayenin təmin edilməsi üçün maye əlavə olunmasına icazə verildiyi təqdirdə öğütməyə başlayın. Əgər maye əlavə edərsə, icazə verilmirsə, kvadrat prizdən istifadə etməlisiniz və nüvə varsa, əvvəlcə onu çıxartmağa çalışın. Alma, armud və qarpızın çuxurlanmasına ehtiyac yoxdur, lakin böyük çuxurlu meyvələr üçün əvvəlcə çuxur qoyulmalıdır. Bundan əlavə, meyvələr, xüsusilə zəif akışkanlığı olan meyvələr, dadı təsir etməməsi üçün daşlama prosesi zamanı yüksək temperaturdan çəkinməlidir.
Sual: Kolloid dəyirmanı yer fıstığı, badam, kakao lobya, susam və digər məhsulları üyüdə bilərmi? Nə qədər yaxşıdır? Çıxış nədir?
Cavab: Kolloid dəyirmanı yüksək yağ tərkibi olan yer fıstığı, badam, kakao paxlası, kaju, küncüt və s. Daxil olmaqla materialları üyüdə bilər, əvvəlcə qovrulmalı və ya qızardılmalı, yem limanının vida qidalandırıcıda olması lazımdır. tətbiq olunan modellər ən azı 4kw mühərriklə olmalıdır. Fərqli modellərin çıxışı olduqca fərqlidir, daha ətraflı məlumat üçün satış işçilərimizə müraciət edin.

Kolloid dəyirmanı, ikinci növ nəsil ultra hissəcikli emal avadanlıqlarıdır, müxtəlif növ emulsiyaların üyüdülməsi, homogenləşdirilməsi, emulsiya edilməsi, dağılması və qarışdırılması üçün uyğundur.

• Sanitar qida dərəcəli paslanmayan polad. Mühərrik hissəsi xaricində bütün təmas hissələri paslanmayan poladdan hazırlanır, xüsusən həm dinamik daşlama diski, həm də statik daşlama diski gücləndirilir, bu da korroziyaya və aşınmaya davamlı xüsusiyyətlərə malikdir. Bu vəziyyətdə bitmiş materiallar çirklənməz və təhlükəsizdir.
• Kolloid dəyirmanı kompakt dizaynı, zərif görünüşü, yaxşı möhürü, sabit performansı, asan istismarı və yüksək istehsal səmərəliliyi ilə incə materialların işlənməsi üçün ideal bir avadanlıqdır.
• Split kolloid dəyirmanında mühərrik və baza ayrıdır, yaxşı dayanıqlıq, asan işləmə və motorun uzun ömür müddəti təmin edir, həmçinin motorun yanmasının qarşısını almaq üçün maddi sızıntının qarşısını alır. Labirent möhürdən istifadə olunur, aşınma yoxdur, korroziyaya davamlıdır və daha az arızadır. Kasnaqla sürücülük dişli nisbətini dəyişdirə bilər, sürəti artırar və materialları incə əzər.
• Şaquli kolloid dəyirmanı kiçik kolloid dəyirmanların kifayət qədər güc və zəif sızdırmazlıq səbəbindən uzun müddət davamlı işləyə bilməməsi problemini həll edir. Motor 220V, üstünlüklərinə kompakt ümumi quruluş, kiçik ölçülü, yüngül, etibarlı sızdırmazlıq quruluşu və uzun müddət davamlı iş, xüsusilə kiçik müəssisələr və laboratoriya üçün uyğun gəlir.
• Kolloid dəyirmanın gücünü necə bilmək olar? Akış müxtəlif sıxlıq və özlülük materiallarına görə çox dəyişir. Məsələn, viskoz boya və nazik süd mayelərinin axını eyni kolloid dəyirmanında 10 dəfədən çox fərqli ola bilər.
• Tutum materialların konsentrasiyasından və özlülüyündən asılıdır? Kolloid dəyirman əsasən bir motor, daşlama hissələri, sürücülük və əsas hissədən ibarətdir. Bunların arasında dinamik daşlama nüvəsi və statik daşlama nüvəsi əsas hissələrdir. Beləliklə, materialların təbiətinə görə fərqli modellər seçməyinizə ehtiyac ola bilər.
• Müxtəlif kolloid dəyirmanı kiçik titrəyişdir, problemsiz işləyir və təmələ ehtiyac yoxdur.
COLLOID MILL HAQQINDA

Kolloid dəyirmanı necə qurulur:

• Xahiş edirəm ilk istifadədən əvvəl kolloid dəyirmanın tamamilə dezinfeksiya olunduğuna və təmizləndiyinə əmin olun.
• Əvvəlcə bunkeri / yem borusunu və boşaltma limanını / boşaltma sirkulyasiya borusunu quraşdırın və sonra soyutma borusunu və ya drenaj borusunu birləşdirin. Xahiş edirəm materialların axıdılması və ya dövrü təmin etmək üçün boşaltma limanını bağlamayın.
• güc başlanğıcını, ampermetrini və göstəricisini quraşdırın. Gücünü açın və maşını işlək vəziyyətə gətirin və sonra motorun istiqamətini qiymətləndirin, yem axınından baxarkən doğru istiqamət saat yönündə olmalıdır.
• Taşlama disk boşluğunu tənzimləyin. Boş tutacaqları və sonra tənzimləmə halqasını saat yönünə çevirin. Bir tərəfdən motor bıçaqlarını döndərmək üçün düzbucaqlı portun dərinliyinə və tənzimləmə halqasında sürtünmə olduqda dərhal dayandırın. Sonra, zımpara disk boşluğunun işlənmiş materialların incəliyinə cavab verərək hizalanmış rəqəmdən daha böyük olduğundan əmin olmaq üçün üzüyü yenidən düzəldin. Bu daşlama bıçağının daha uzun ömrünü təmin edəcəkdir. Nəhayət, qolu saat yönünə çevirin, daşlama boşluğunun düzəldilməsi üçün üzüyü kilidləyin.
• Soyuducu su əlavə edin, maşını açın və maşın normal işləyərkən dərhal materialları işə salın, xahiş edirəm maşının 15 saniyədən çox boş qalmasına icazə verməyin.
• Motor yüklənməsinə diqqət yetirin, həddindən artıq yüklənmişsə, yem materiallarını azaldın.
• Kolloid dəyirmanı yüksək dəqiqlikli, yüksək sürətlə işləyən maşın olduğundan, daşlama boşluğu minimaldır, istənilən operator maşını istismar qaydalarına uyğun olaraq ciddi şəkildə işləməlidir. Hər hansı bir qüsur varsa, dərhal əməliyyatı dayandırın və maşını bağlayın, yalnız problemi həll etdikdən sonra maşını yenidən işlədin.
• Kolloid dəyirmanı istifadədən sonra hər dəfə mexaniki möhür yapışmasına və sızmasına səbəb ola biləcək qalıqların qarşısını almaq üçün hərtərəfli təmizləməyi unutmayın.

Taşlama başı niyə boşalır?

Taşlama başının düzgün fırlanma istiqaməti saat yönünün əksinədir (bir maşın onlara bir ox göstərir). Taşlama başlığı tərs istiqamətdə işləyirsə (kəsici başlıq) və materiallar bir-biri ilə toqquşacaq və əks istiqamətdə iplərin boşalmasına gətirib çıxaracaqdır. Xidmət müddəti artdıqca, kəsici başlığının sapı töküləcək, daşlama başı saat yönünün tersinə dönərsə (doğru fırlanma istiqaməti), ip materialların çakışması ilə daha sıx və daha sıx olar, kəsici düşməz. Dəzgahı işə saldıqda kolloid tərs işləyirsə, xahiş edirəm dərhal onu bağlayın, çünki uzun müddət tərs işləyərsə, kəsici boşalacaq.

Ehtiyat tədbirləri:
Zəhmət olmasa kvars, qırılmış şüşə, metal və digər sərt cisimlərin emal materiallarında qarışdırılmadığından əmin olun, fırlanma diskinə və statik diskin zədələnməməsi üçün materialları əvvəlcədən daha yaxşı süzün.
Taşlama diskləri arasındakı boşluğu tənzimləmək üçün doğru yol:
qolları saat əqrəbinin əksinə tapın və sonra tənzimləmə halqasını saat yönünün tersinə çevirin. Bir tərəfdən motor bıçaqlarını döndərmək üçün düzbucaqlı portun dərinliyinə və tənzimləmə halqasında sürtünmə olduqda dərhal dayandırın. Sonra, zımpara disk boşluğunun işlənmiş materialların incəliyinə cavab verərək hizalanmış rəqəmdən daha böyük olduğundan əmin olmaq üçün üzüyü yenidən düzəldin. Bu daşlama bıçağının daha uzun ömrünü təmin edəcəkdir. Nəhayət, qolu saat yönünə çevirin, daşlama boşluğunun düzəldilməsi üçün üzüyü kilidləyin.

Sökmə təlimatları:
1. Bunkeri saat yönünün əksinə çıxarın, sonra disk sapını saat yönünün tersinə çevirin, statik diski buraxın
2. Statik diski yuxarıya çəkin
3. V şəklində qidalanma bıçağını saat yönünün tersinə yığın.
4. Dönmə diskindən çıxarmaq üçün bir vida ilə sökülmə tamamlanır.
Xahiş edirik unutmayın: montaj addımları əksinədir.